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dc.contributor.authorMercado, Angel
dc.contributor.authorVargas, Hervin
dc.contributor.authorRaymundo, Carlos
dc.contributor.authorCarvallo, Edgardo
dc.date.accessioned2019-08-17T03:07:59Z
dc.date.accessioned2022-02-22T12:02:36Z
dc.date.available2019-08-17T03:07:59Z
dc.date.available2022-02-22T12:02:36Z
dc.date.issued2019-07
dc.identifier.isbn978-958-52071-4-1
dc.identifier.issn2414-6390
dc.identifier.otherhttp://laccei.org/LACCEI2019-MontegoBay/meta/FP143.html
dc.identifier.urihttp://dx.doi.org/10.18687/LACCEI2019.1.1.143
dc.identifier.urihttp://axces.info/handle/10.18687/20190101_143
dc.description.abstractEn la actualidad, en el caso de estudio se presenta un incumplimiento mensual con su política de entrega de vehículos en el tiempo requerido hacia sus respectivos concesionarios. Esta política propuesta, se refiere a que como mínimo debe entregar el 92% de unidades hacia los puntos de venta. Sin embargo, en el último trimestre del 2017 y semestre del 2018, solo se ha notado cumplimientos desde el 82% hasta un 90%. Estos 5%-10% que no se ha llegado a cumplir en cada mes, afecta directamente a la rentabilidad de la empresa. Por un lado, los costos de almacenamiento incrementan por cada auto que no se llega a entregar generando una insatisfacción por parte del cliente. Dicho problema se da por 3 principales causas, las cuales son la elevada cantidad de vehículos que no son atendidos en el área de evaluación de daños, el alto tiempo de instalación de accesorios y alto tiempo de reparación de unidades. Como causa principal, se tiene la primera ya que, por un lado, se genera un cuello de botella por la falta atención de autos y, por otro lado, representa en un 20% de las ventas mensual del caso de estudio, por lo tanto, para reducir este cuello de botella y aumentar la capacidad de vehículos en esta área, se tipificarán los daños, realizando un Triaje. Mediante dos líneas de evaluación, nos asegurará un trabajo estandarizado, ya que no existirá un grupo de vehículos en espera con diferentes tipos de daños en una misma línea operativa. Para la segunda causa principal, se desarrollará un balance de cargas de producción para nivelar los tiempos de instalación al talk time. Así mismo, la entrega de vehículos a tiempo se mejora hasta el 95% y los tiempos de las áreas de instalación de radios, instalación de alarmas y evaluación de daños se reducen en 42.85%, 51.42% y 50 % respectivamente.en_US
dc.language.isoEnglishen_US
dc.publisherLACCEI, Inc.en_US
dc.rightsLACCEI License
dc.rights.urihttps://laccei.org/blog/copyright-laccei-papers/
dc.subjectValue Stream Mappingen_US
dc.subjectTakt Timeen_US
dc.subjectVisual Controlen_US
dc.subjectLean Toolsen_US
dc.subjectStandard Worken_US
dc.subjectOperator Balance Charten_US
dc.subjectTriajeen_US
dc.titlePropuesta de optimización del flujo de preparación y entrega de vehículos a los concesionarios basado en la metodología Lean
dc.typeArticleen_US
dc.description.countryPeruen
dc.description.institutionUniversidaden
dc.description.trackProject Management, Service Engineering, Production Engineering and Product Life Managementen
dc.journal.referatopeerReview


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