Reducción de pérdida de balanceo en proceso de manufactura de camas para el sector salud aplicando herramienta Lean (Heijunka, Kanban y Supermercado)

Abstract

El presente trabajo de estudio se ha realizado en una empresa metalmecánica dedicada a la fabricación de mobiliario hospitalario. Las estrategias están orientadas a reducir la pérdida de balanceo en las cédulas de trabajo con el objetivo de aumentar la productividad en los procesos de transformación del material, por ello se centra específicamente en la eliminación de desperdicios o actividades que no agregan valor valiéndose del Mapa de flujo de valor como herramienta de diagnóstico. Luego de ello se recurrió a la herramienta de Manufactura esbelta: Heinjunka para la optimización de la pérdida de balance en la cédula de trabajo que es objeto de estudio. Así mismo se aplicó el sistema Kanban y Supermercado para los inventarios. Se uso una metodología de dos fases. La fase uno consiste en la en el análisis del ciclo del tiempo, cálculo del takt time y número de operarios de los procesos así como el diseño del Supermercado y Kanban. En la segunda fase se programó un plan de capacitaciones en los operarios para convertir a los operarios en multitarea convirtiéndolos en personales con mayor flexibilidad en las actividades propias de la celda de trabajo. El principal logro es la reducción de 25% a 16% de las pérdidas de balanceo de la cédula de trabajo y reducir a cero los inventarios. Así mismo hubo un impacto económico positivo por la generación de ahorros de acuerdo a los indicadores financieros VAN, TIR, B/C y Periodo de recuperación.