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Implementación de herramientas de Lean Manufacturing en Industrias manufactureras: Una revisión de la literatura
(LACCEI Inc., 2021-07) De la Cruz-Felipe, Caroline Pamela; Gómez-Cárdenas, María Fe; Felipe-Bravo, Gaby Mónica
Las industrias manufactureras se desenvuelven en un ambiente competitivo, sobresaliendo aquellas que toman decisiones acertadas para mejorar sus procesos. En el presente estudio se analizó publicaciones científicas relacionadas a la influencia de la implementación de herramientas de Lean Manufacturing en la productividad de las industrias manufactureras. Las fuentes de información usadas fueron: EBSCO, ProQuest, Redalyc, Dialnet, Microsoft Academic y Google Académico; de las cuales se pudo obtener 25 publicaciones a través de criterios de inclusión y exclusión propuestos y de la aplicación de las estrategias PRISMA y PICO. Las publicaciones analizadas, indicaron que la implementación de diversas herramientas de Lean Manufacturing tienen una influencia positiva en la productividad, lo cual se manifiesta en: reducción de tiempos, desperdicios y fallas.
Propuesta de implementación de Herramientas de Lean Manufacturing en una empresa de automatización, Trujillo-Perú, 2020
(LACCEI Inc., 2021-07) Gómez-Cárdenas, María Fe; De la Cruz-Felipe, Caroline Pamela; Felipe-Bravo, Gaby Mónica
El mercado competitivo en el que se desenvuelven las industrias les demanda evaluar sus procesos y desarrollar estrategias enfocadas en la mejora del producto, proceso productivo y servicio al cliente. El objetivo de esta investigación fue determinar en qué medida la propuesta de implementación de herramientas de Lean Manufacturing aumentaría la productividad de una empresa de automatización en la ciudad de Trujillo-Perú, 2020. En tal sentido, se realizó un diagnóstico inicial a la empresa identificando como principales problemas la acumulación de elementos deteriorados en almacén, tiempos improductivos por movimientos innecesarios, pedidos entregados fuera de tiempo al cliente y reprocesos por procedimientos de trabajo inadecuados. La propuesta de implementación consistió en el desarrollo de las herramientas de Lean Manufacturing: 5S, Kanban, Systematic Layout Planning y PDCA. Según la propuesta formulada se podría mejorar la productividad en un 24.99% y obtener un beneficio económico de S/66,112.52 al año. Asimismo, se realizó el análisis financiero de la propuesta, obteniendo un VAN de S/12,786.22, una TIR de 50% y una relación B/C de 2.71, lo que indicó la viabilidad de la propuesta.