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    Propuesta de mejora en gestión de producción y logística según teorías del SRM, CRM, MRP, para incrementar la rentabilidad de fábrica D’Cueros S.A.C. Trujillo, 2020
    (LACCEI Inc., 2021-07) Castillo Jave, Alexandra Milagritos; Meléndez Rodríguez, Nadia Elizabeth; Alcalá Adrianzén, Miguel Enrique
    El presente proyecto de investigación tiene como objetivo general determinar el impacto de la propuesta de mejora en Gestión de Producción y Logística según teorías del SRM, CRM, MRP, sobre la rentabilidad de fábrica D’Cueros S.A.C. Trujillo, 2020. El enfoque de la investigación es cuantitativo, de tipo no experimental– propositiva, de nivel explicativa. Se propuso el uso de las herramientas: Ficha técnica, Estudio de tiempos, Kardex, Pronóstico de demanda, MRP, CRM y SRM. Asimismo, se realizaron simulaciones en ProModel de la situación actual de la empresa y después de la mejora. Se elaboró un diagrama de Pareto para el desarrollo del diagnóstico inicial de las áreas de producción y logística, en el cual se determinaron 8 causas raíz, de las cuales se priorizaron 3, las cuales son, baja productividad, ventas perdidas y productos no conformes, sin embargo, se propuso darles solución a todas. Se incrementó la rentabilidad de 28.58% a un 35.39%, significando un aumento de S/257,578.71, es decir, un 23.84%. Se obtuvo un VAN de S/26,318.66, un TIR de 49.13%, significando que el proyecto analizado devuelve el capital invertido y es rentable. Finalmente, el indicador Beneficio costo (B/C) es de S/6.60.
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    Plan de mejora para reducir los costos operativos de una empresa agroindustrial molinera
    (LACCEI Inc., 2021-07) De la Cruz, Caroline; Jara, Amy; Jave, Mickey; Portilla, Xiomara; Ricardo, Nathaly; Talledo, Jessy; Geldres-Marchena, Teodoro
    El presente estudio se desarrolló en una empresa agroindustrial molinera con el objetivo de reducir los costos operativos en las áreas de producción y mantenimiento. Los datos de la empresa se obtuvieron a través de la entrevista y el análisis documental. Se realizó el diagnóstico inicial mediante las metodologías: Análisis FODA, 5 Fuerzas de Porter, Análisis PESTEL, Matrices EFE-EFI, Diagrama de Ishikawa y Diagrama de Pareto. Se diseñó el plan de mejora incluyendo las herramientas relacionadas a la Gestión de la producción y Gestión del mantenimiento: Pronóstico de la demanda, MRP, Plan de Mantenimiento Preventivo, Optimización de redes de transporte, SRM y Estandarización de Procesos. Se simuló el plan de mejora en el software ProModel 2016, usando datos de producción proyectados derivados del desarrollo de las herramientas propuestas. Los resultados obtenidos fueron: eliminación de la tasa de horas de parada de planta no programadas, disminución en 14% y 9% de la tasa de producción no alcanzada por la máquina “Mesa Paddy” y de la tasa de capacidad no utilizada respectivamente; obteniendo una reducción total del 54.65% de los costos operativos analizados. Se demostró la rentabilidad del plan de mejora con un VAN de S/87,052.97 y una TIR de 69%.